Современное состояние технологий получения ацетонциангидрина, в том числе альтернативных решений.
Производство ацетонциангидрина (АЦГ) по трем принципиально различным вариантам:
Вариант 1. Реакцией конденсации ацетона и синильной кислоты причем, оба компонента находятся в жидкой фазе. Процесс проводится при небольшом избыточном давлении, исключающем вакуумирование системы и выделения вредных веществ в атмосферу. Температура процесса 298-313°К, мольное соотношение НСN: ацетон 0,7-1,1. Выход целевого продукта составляет 90%, при практически полной конверсии синильной кислоты.
Вариант 2. Реакцией ацетона и раствора цианида натрия в присутствии более сильной минеральной кислоты, чем синильная, например, соляная. Процесс проводится при небольшом избыточном давлении, исключающем вакуумирование системы и выделения вредных веществ в атмосферу. Температура процесса 285-295°К, процесс ведется при 25-30% избытке ацетона, который легко регенерируется при дистилляции АЦГ. Выход целевого продукта практически не содержащего воду, составляет 95% по отношению к NaCN.
Вариант 3. Реакцией конденсации ацетона и цианистого водорода, не выделяемого из синтез-газа. Процесс проводится под давлением от 0.5 до 10 бар, что определяется способом подачи неочищенного газа и выбором процесса «BMA», или «Andrussow», или «FDE» в реактор синтеза АЦГ. В большинстве случаев процесс проводят при температуре 298-303°К и давлении 0.5-2.5 бар. Выход целевого продукта составляет 91.5% для синтеза газа от процесса «Andrussow», при практически полной конверсии цианистого водорода.
