Аудит производства акриловой кислоты из сланцевого газа на стадии базового проектирования позволил определить возможность коммерциализации процесса, а в случае неудачи ограничиться минимальными затратами.
Акриловая кислота. Непрерывный процесс окислительного дегидрирования пропана на Mo-V-Te-Nb-O катализаторе до пропилена и далее акриловой кислоты. Окисление воздухом обогащенным кислородом. Побочный продукт - уксусная кислота.
Параметры процесса и затраты на строительство.
1. Окислительное дегидрирование, трубчатый реактор 400-410°С/3,3-3,5 бар. Процесс сильно экзотермический, снятие тепла циркуляцией НТМ по межтрубному пространству реактора.
2. Реакционная смесь через систему рекуператоров охлаждается 35°С/10 бар и подается на сепаратор.
3. Жидкие продукты после сепаратора 35°С/10 бар подаются на ректификацию.
4. Колонна ректификации, верх 160°С/куб 215°С, давление 6,5 бар. Верх колонны водный раствор уксусной кислоты, 7%. Куб колонны акриловая кислота, 98,5% масс, которая очищается в следующей колоне до товарного качества, 99,7%. Оборудование на основное производство 26 млн. долл, на ОЗХ 12 млн. долл. Затраты на строительство основного производства и ОЗХ 105 млн. долл.
ОРЕХ 21 млн. долл.
Рентабельность инвестиций до налогообложения 103%, а после уплаты налогов 75%.
Окупаемость до уплаты налогов 4,2 года, после уплаты налогов 5,5 года.
