Процесс может быть реализован, как в непрерывном, так и периодическом режимах. Получение бис-карбамата: гексаметилендиамин, мочевина, бутанол (1/1.2/3.2) подаются в первый из трех последовательных реакторов при 220-230°C/12 бар. Реакционная смесь перегоняется в колонне для извлечения спирта, при 80°C/50 мбар (по верху), рецикловый бутанол возвращается в процесс. Кубовый продукт колонны подается в пленочный испаритель (под вакуумом). Жидкий продукт после испарителя подается в реактор термолиза при 230°C/30 мбар (олово-органический катализатор). Расходы: гексаметилендиамин -0.73 т/т, бутанол - 0.07 т/т, мочевина - 0.77 т/т. САРЕХ в границах установки 35 млн долл, включая получение бискарбамата. ОЗХ для обслуживания процесса - 16 млн долл
Интересующая вас информация
