Аудит производства метилметакрилата на стадии базового проектирования позволил определить возможность коммерциализации процесса, а в случае неудачи ограничиться минимальными затратами.
Метилметакрилат (ММА). Непрерывный процесс, карбометоксилирование метилацетиленовой фракции пиролиза с предварительной изомеризацией пропадиена в метиацетилен. Состав исходной фракции: метилацетилен 23-27% масс., пропадиен 23-27% масс, пропилен до 2% масс., пропан до 50% масс. Побочный продукт - метилкротонат.
Параметры процесса и затраты на строительство.
1. Реактор изомеризации пропадиена в метилацетилен, 30°С/22 бар, катализатор - карбонат калия.
2. Колонна экстрактивной дистилляции метилацетилена: верх 35°С, куб 95°С/19 бар, экстрагент - метанол.
3. Реактор карбометоксилирования метилацетилена, 80°С/60 бар, катализатор - ацетат палладия (II).
4. Сепаратор 70°С/,2 бар.
5. Колонна азеотропной дистилляции: верх 65°С, куб 130°С/3,2 бар.
6. Колонна очистки ММА: верх 115°С, куб 125°С/3,2 бар. Качество ММА 99,93%. Оборудование на основное производство 29 млн. долл, на ОЗХ 4 млн. долл.
Затраты на строительство основного производства и ОЗХ 90 млн. долл.
ОРЕХ 7 млн. долл.
Рентабельность инвестиций до налогообложения 65%, а после уплаты налогов 50%.
Окупаемость до уплаты налогов 3,4 года, после уплаты налогов 4,7 года.
