Аудит биотехнологии метилэтилкетона на стадии пилотной установки позволил определить возможность масштабирования процесса, а в случае неудачи ограничиться минимальными затратами, не достигая стадии дизайн-проекта.
Пилот выполнен в модульном исполнении из трех секций:
- первая секция подразумевает использование бактериальных ферментаторов, для поочередного получения био-метакриловой кислоты и био-метилэтилкетона,
- вторая секция дистилляции или экстракции для очистки метакриловой кислоты (первый этап),
- третья секция дистилляции или первапорации для очистки метилэтилкетона (второй этап).
Основной целью создания «пилота» являлась не прибыльность, а задачник «упражнений» для получения целевых продуктов на одной секции ферментации при замене штаммов бактерий. Данные, полученные в результате эксплуатации, пилота будут использованы для проектирования полномасштабного завода. Все это слишком сложно для моделирования на бумаге, но могут быть получены на экспериментальной установке.
Разработчики позиционировали выполнение расчета процесса и оборудования для получения МЕК путем анаэробной ферментации черной патоки, получаемой из возобновляемого сырья – сахарного тростника. Черная патока содержит: сахар (54%), вода (20%), углеводы (4%), кислоты (5%), азотистые соединения (4,5%), минеральные вещества (17%). Патока, как сырье подается в ферментаторы периодического действия, где метаболизируется в МЕК. Метаболизм осуществляется под действием генетически модифицированного штамма кишечной палочки (E. coli) разработанного компанией Genomatica. Inc.
