Диацетоновый спирт получают из ацетона. По расходным нормам и технологическому сервису не уступает лучшим аналогам. Претензии третьих сторон исключены.
Производство включает в себя получение товарного диацетонового спирта (DAA). Аппаратурное оформление основывается на стандартном реакторном оборудовании. Решения, представленные в базовом проекте не предполагают каких-либо пилотных доработок.
Используемый процесс выполняется на основе технологии, которая не требует лицензирования, так как давно и хорошо изучена.
Получение DAA альдольной низкотемпературной конденсацией ацетона, где в качестве катализатора используются основания щелочных или щелочноземельных металлов. Большинство заводов в мире, следуют этому маршруту.
Сырьем для синтеза диацетонового спирта (DAA) является ацетон.
DAA является сырьем для синтеза с получением товарного метилизобутил кетона (MIBК) по трехстадийной схеме, а также гексиленгликоля (HG) гидрированием DAA и метилизобутил карбинола (MIBС) гидрированием MIBК. Предусматривается реализация до 30-40% DAA, как товарного продукта.
Параметры процесса и затраты на строительство.
Реактор альдольной конденсации ацетона с использованием гомогенного катализатора, 1% водный раствор едкого натра 15°C/1,1 бар.
Нейтрализатор реакционной смеси, 10% серной кислотой 20°C/1,1 бар.
Двухколонная ректификация реакционной смеси, отгонка рециклового ацетона, выделение товарного диацетонового спирта.
Чистота диацетонового спирта н/м 98% масс, стандарт 99,3% масс.
Расход на 1 т диацетонового спирта: ацетон (100%) 1,186.
САРЕХ на основную установку 21 млн. долл, САРЕХ на ОЗХ 7 млн долл, ОРЕХ 12 млн долл. Рентабельности инвестиций до налогообложения 30,5%, после уплаты налогов 24,4%. Срок окупаемости до уплаты налогов 3,1 года, после уплаты налогов 4,2 года.
