Непрерывный процесс. Хлористый натрий растворяют в жидком аммиаке с барботажем СО2 (реактор с мешалкой, изотермические условия). Получаемый карбамат натрия центрифугируют. Фугат состоящий отправляется на отгонку аммиака, который рециклом возвращается в процесс, а хлористый аммоний после осушки на склад готовой продукции. Осадок карбамата натрия подается в горизонтальную вращающуюся печь 270-300°С/0,1-0,2 бар превращается в цианат натрия. Цианат натрия из клинкерной печи подается в восстановительную клинкерную печь или в реактор с псевдоожиженным слоем, где при 450-500°С/0,1-0,2 бар превращается в цианид натрия. Восстановление ведется моноксидом углерода. Образующийся диоксид углерода возвращается в начала процесса. Цианид натрия после охлаждение и рассеивания отправляется на склад. САРЕХ 40 млн долл, ОРЕХ 18 млн долл САРЕХ+ОРЕХ = 58 млн.долл. Рентабельность инвестиций до налогообложения 75%, а после уплаты налогов 52%. Окупаемость до уплаты налогов 2.4 года, после уплаты налогов 4.1 года.
Оглавление базовых проектов на расчет процесса и оборудования по ссылке https://enky-afina.ru/bazovyj-3
Интересующая вас информация
